和國產(chǎn)的眾多模具鋼相比，進口的在性能特點等方面，具有的優(yōu)勢比較多，在一些場合使用，能讓效果更為理想。Treatment

　　表1化學成分(質量分數(shù))(％)鋸等。

　　3．00～l5．00～3．OO～0．15～普通馬氏體不銹鋼的熱處理操作，采用真空熱處理

　　0．071．0O1．000．0400．030

　　5．ool7．5O5．O00．45或保護氣氛熱處理都能獲得滿意的效果。通常17

　　馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4cu4Nb的力學4PH鋼所采用的熱處理工藝為固溶+時效處理。該

　　鋼的馬氏體轉變開始溫度(Ms)：130℃；轉變終止

　　性能要求如表2所示。

　　溫度(Mf)：30℃；固溶溫度：(1050±25)oC×

　　表205Crl7Ni4Cu4Nb的力學性能

　　30min～1h，水冷或油冷至25℃以下。根據(jù)產(chǎn)品更終

　　種類熱處理條件O"b65HBW

　　性能要求的不同，固溶處理后通常可以有四種時效

　　固溶1020～1060oc快冷／MPa／MPa(％)(％)／MPa

　　工藝可供選擇(見表2)，其中：480℃×2h時效處

　　時效固溶處理后，

　　480℃≥13l0≥1l8O≥10≥40≥375

　　470～480C空冷理后，硬度即可達到40HRC以上，獲得更高的力學

　　時效固溶處理后，性能。在更高的時效溫度620C下，可以獲得更高的

　　550℃≥1060≥l000≥l2≥45≥331

　　時效固溶處理后174ph的調整處理方法，實踐中采用真空高壓氣淬也能達到技術要求。

　　580oC≥10o0≥865≥13≥45≥302

　　570～590℃空冷

　　時效固溶處理后，

　　620oC≥930≥725≥16≥50≥277

　　610～630℃空冷

　　馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕

　　性能如表3所示。

　　表3耐蝕性能

　　圖317-4PH鋼熱處理工藝

　　腐蝕速率／g·(m·h)(5)焊接17-4PH鋼具有優(yōu)良的焊接性能，可

　　介質5％10％40％l0％80％用一般的電弧焊和電阻焊接工藝焊接，即其他不銹

　　條件H2SO4H2SO4HNO3HClCH，C00H鋼的焊接工藝均可用于17-4PH鋼。另一大優(yōu)點是焊

　　沸騰8h室溫48h沸騰8h3o℃．48h沸騰8h接前不用預熱。由于其自身的馬氏體結構特點，焊

　　1．784．580．250．51O．83

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